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बढ़िया ब्लैंकिंग
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बढ़िया ब्लैंकिंग

बढ़िया ब्लैंकिंग

फाइन ब्लैंकिंग एक विशेष स्टैम्पिंग प्रक्रिया है जो पूरी सामग्री की मोटाई में पूरी तरह से कटे हुए, चिकने किनारों वाले भागों का निर्माण करती है - पारंपरिक स्टैम्पिंग के विशिष्ट फ्रैक्चर ज़ोन को समाप्त करती है। इस प्रक्रिया में काटने के दौरान सामग्री को कसकर पकड़ने के लिए वी{{2}रिंग (इंपिंगमेंट रिंग) और काउंटरपंच के साथ ट्रिपल{1}एक्शन प्रेस का उपयोग किया जाता है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर के बजाय सामग्री प्रवाह जैसा एक्सट्रूज़न बनता है। परिणाम: वे हिस्से जो सपाट, सटीक और असेंबली के लिए तैयार होते हैं - अक्सर बिना किसी माध्यमिक डिबरिंग या मशीनिंग के।
हम कार्बन संरचनात्मक स्टील्स, मिश्र धातु स्टील्स, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबे को 5×5 मिमी से 300×200 मिमी तक के महीन खाली घटकों में संसाधित करते हैं, जिनकी मोटाई 0.5 मिमी से 10 मिमी तक होती है, और सहनशीलता ±0.01 मिमी तक होती है। हमारे स्टैम्पिंग, कोल्ड हेडिंग और फोर्जिंग ऑपरेशन के साथ एकीकृत - एक स्रोत, IATF 16949-प्रमाणित।
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उत्पाद का परिचय

Ningbo Fenghua Bolong मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड चीन में फाइन ब्लैंकिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बनी टिकाऊ फाइन ब्लैंकिंग खरीदें। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

 

 

बारीक खाली करने की क्षमताएँ

 

सामग्री के प्रकार

घटक प्रकार

कार्बन संरचनात्मक स्टील: DC01, SPCC, SPHC, ST12

गियर, क्लच घटक, ब्रेक बैकप्लेट, सीट तंत्र

पूरी मोटाई पर 100% कटी हुई चिकनी सतह; पहनने के प्रतिरोध के लिए कठोर किनारों का काम करें

मिश्र धातु इस्पात: 42CrMo4, 16MnCr5

उच्च शक्ति वाले ऑटोमोटिव घटक, पावरट्रेन हिस्से

उन्नत यांत्रिक गुण, सुसंगत धार गुणवत्ता

श्रृंखला 1 शुद्ध एल्यूमीनियम: 1050, 1060, 1100

हीट सिंक, प्रवाहकीय घटक, हल्के हिस्से

साफ़, गड़गड़ाहट मुक्त-किनारे; उत्कृष्ट सतह फ़िनिश

एल्यूमीनियम मिश्र धातु: 5052, 5083, 5754, 6061, 6082

संरचनात्मक घटक, ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स, हाउसिंग

अच्छी फॉर्मेबिलिटी, ताकत और बढ़त की गुणवत्ता

पीतल: एच62, एच65, एच68

विद्युत कनेक्टर, सटीक संपर्क, टर्मिनल

गड़गड़ाहट-मुक्त किनारे; साफ़, सपाट सतहें; उत्पादन बैचों में सुसंगत

तांबा/ऑक्सीजन-मुक्त तांबा: T2, T3, TU1

उच्च -चालकता कनेक्टर, बसबार घटक

चिकने किनारे, सुसंगत चालकता, प्लेटिंग{{0}तैयार सतहें

मोटाई सीमा: 0.5 मिमी - 10 मिमी

फ्लैट और 3डी विशेषताएं; सख्त सहनशीलता की आवश्यकता वाली जटिल ज्यामिति

Ra0.8 तक सतही फिनिश; सहनशीलता ±0.01मिमी तक कम

 

 

प्रक्रिया विशिष्टताएँ

 

पैरामीटर

कीमत

उपकरण

ट्रिपल -एक्शन फाइन ब्लैंकिंग प्रेस

पंच-डाई क्लीयरेंस

आमतौर पर सामग्री की मोटाई का 0.5% - 1% (पारंपरिक मुद्रांकन के लिए बनाम . 5% - 10%)

सहिष्णुता

±0.01मिमी - ±0.05मिमी प्राप्त करने योग्य (सुविधा और सामग्री-निर्भर)

द्वितीयक संचालन

मिनिमल - अक्सर डिबरिंग, ग्राइंडिंग और शेविंग को खत्म कर देता है

प्रमाणपत्र

आईएटीएफ 16949, आईएसओ 14001, आईएसओ 45001, आईईसीक्यू क्यूसी080000

 

 

प्रदर्शन की मुख्य बातें

 

पूरी तरह से कतरे हुए, चिकने किनारे - कोई फ्रैक्चर क्षेत्र नहीं

पारंपरिक स्टैम्पिंग में, कटे हुए किनारे का लगभग एक {{0}तिहाई हिस्सा चिकना होता है, और दो-तिहाई खुरदरी, खंडित सतह होती है। बारीक ब्लैंकिंग इसका उलटा करती है: उचित टूलींग के साथ, किनारे को 100% काटा जा सकता है और पूरी मोटाई पर चमकीला बनाया जा सकता है। यह गड़गड़ाहट को समाप्त करता है और अक्सर द्वितीयक डिबरिंग या मशीनिंग की आवश्यकता को दूर करता है।

एक्सट्रूज़न-सामग्री प्रवाह की तरह, फ्रैक्चर नहीं

फाइन ब्लैंकिंग सामग्री को उसकी जगह पर लॉक करने के लिए एक V{0}}रिंग का उपयोग करती है और काटने के दौरान काउंटरप्रेशर लागू करती है, जिससे एक हाइड्रोस्टैटिक तनाव स्थिति बनती है जो भंगुर फ्रैक्चर के बजाय प्लास्टिक प्रवाह को बढ़ावा देती है। काम के साथ हिस्से उभर आते हैं {{2}कठोर किनारे - कठोरता मूल सामग्री की तुलना में 150%-200% बढ़ सकती है।

समतलता और आयामी स्थिरता

ट्रिपल {{0}एक्शन प्रक्रिया (क्लैम्पिंग, पंचिंग, काउंटरप्रेशर) पूरे स्ट्रोक के दौरान वर्कपीस का समर्थन करती है, 10 मिमी (और उससे अधिक) तक मोटी सामग्री पर भी समतलता बनाए रखती है। विरूपण को न्यूनतम किया गया है - पहला भाग और दसवां भाग अनिवार्य रूप से समान हैं।

मोटाई के सापेक्ष छोटे छेद और पतले जाले

नियंत्रित सामग्री प्रवाह सामग्री की मोटाई के 60% जितना छोटा छेद व्यास और पतली दीवार अनुभाग की अनुमति देता है जो पारंपरिक मुद्रांकन के साथ असंभव होगा। एक ही ऑपरेशन में अनेक विशेषताएँ - छेद, रूप, 3डी आकृतियाँ - जोड़ी जा सकती हैं।

व्यापक सामग्री अनुकूलता

कार्बन स्टील्स, मिश्र धातु स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स, पीतल, तांबा मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और यहां तक ​​​​कि सुपरअलॉय के साथ बारीक ब्लैंकिंग काम करती है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिन्हें पारंपरिक रूप से खाली करना मुश्किल है।

IATF 16949-प्रमाणित सुविधा

संपूर्ण पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ उपलब्ध हैं - प्रक्रिया एफएमईए, नियंत्रण योजनाएं, क्षमता अध्ययन - उसी मानक के अनुसार तैयार किए गए हैं जो हम टियर 1 ऑटोमोटिव ग्राहकों पर लागू करते हैं।

 

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

13

 

 

अनुप्रयोग

 

ऑटोमोटिव घटक

ब्रेक बैकप्लेट्स, क्लच प्लेट्स, सीट रिक्लाइनर मैकेनिज्म, सीट बेल्ट कंपोनेंट्स, इंजन वीसीटी प्लेट्स और ट्रांसमिशन पार्ट्स फाइन ब्लैंकिंग के माध्यम से तैयार किए जाते हैं। यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण गतिमान तंत्रों की सुरक्षा के लिए आवश्यक चिकने किनारे, कड़ा सपाटपन और उच्च आयामी स्थिरता प्रदान करती है।

गियर्स और पावर ट्रांसमिशन

स्पर गियर, बेवेल गियर और जटिल गियर सेट उत्कृष्ट दांतों की सतह की फिनिश और आयामी सटीकता के साथ ठीक-ठाक -शुद्ध आकार के करीब-करीब खाली हैं। यह प्रक्रिया उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी है और पारंपरिक स्टैम्पिंग या पाउडर धातु विज्ञान से बेहतर गियर गुणवत्ता प्रदान करती है।

परिशुद्धता तंत्र और औद्योगिक घटक

कार्यालय उपकरण, उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों के लिए लीवर, ब्रैकेट और यांत्रिक घटक न्यूनतम पोस्ट प्रसंस्करण के साथ ठीक हैं। चिकने किनारे और परिशुद्धता असेंबली समस्याओं को कम करते हैं और तंत्र की विश्वसनीयता में सुधार करते हैं।

इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक घटक

कनेक्टर हाउसिंग, टर्मिनल ब्लॉक, और सटीक संपर्क तांबे मिश्र धातु और पीतल से तंग सहनशीलता के लिए ठीक-ठाक हैं, गड़गड़ाहट के साथ मुक्त किनारे हैं जो चढ़ाना या सीधे असेंबली के लिए तैयार हैं।

 

 

ऑटोमोटिव से परे

 

सेक्टर

विशिष्ट घटक

मुख्य आवश्यकताएँ

एयरोस्पेस

संरचनात्मक कोष्ठक, सटीक तंत्र

उच्च विश्वसनीयता, कड़ी सहनशीलता, सामग्री का पता लगाने की क्षमता

इलेक्ट्रॉनिक्स/उपभोक्ता

कनेक्टर हाउसिंग, सटीक संपर्क, टर्मिनल ब्लॉक

गड़गड़ाहट-मुक्त किनारे, सख्त सहनशीलता, चढ़ाना अनुकूलता

उपकरण/सफ़ेद सामान

तंत्र भाग, फास्टनरों, कोष्ठक

लागत-प्रभावी मात्रा, आयामी स्थिरता

चिकित्सा

सर्जिकल उपकरण घटक, प्रत्यारोपण योग्य उपकरण भाग

परिशुद्धता, स्वच्छता, जैव संगत सामग्री

औद्योगिक उपकरण

गियर तंत्र, लीवर, क्लच घटक

पहनने के प्रतिरोध, चिकने किनारे, उच्च -वॉल्यूम आउटपुट

 

 

फाइन ब्लैंकिंग क्यों

 

पारंपरिक स्टैम्पिंग तेज़ और लागत प्रभावी है, लेकिन यह खुरदुरे किनारे छोड़ देती है। सटीक घटकों के लिए, उन खुरदरे किनारों के लिए द्वितीयक संचालन की आवश्यकता होती है - डिबरिंग, ग्राइंडिंग, शेविंग - जिसमें लागत और हैंडलिंग शामिल होती है। मशीनिंग साफ किनारों का उत्पादन करती है लेकिन धीमी और बेकार है।

फाइन ब्लैंकिंग मशीनिंग की उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ स्टैम्पिंग की उत्पादकता को जोड़ती है:

पारंपरिक मुद्रांकन- तेज़, लेकिन किनारे एक {{0}तिहाई चिकने और दो{1}}तिहाई खंडित हैं। डिबुरिंग आवश्यक है. द्वितीयक परिचालन से लागत बढ़ती है।

मशीनिंग- सटीक, चिकने किनारे, लेकिन धीमे और सामग्री{{0}अपव्ययी। मात्रा पर उच्च लागत.

बढ़िया ब्लैंकिंग- स्टैम्पिंग जितना उत्पादक, मशीनिंग जितना साफ, एक ही प्रेस स्ट्रोक में% चिकने किनारे। कोई डिबुरिंग नहीं. कोई द्वितीयक परिष्करण नहीं. सपाट, सटीक, प्रेस से सीधे भागों का उपयोग करने के लिए {{4}से लेकर -तैयार -।

 

ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों में सटीक घटकों के लिए - जहां चिकने किनारे, सख्त सहनशीलता और उच्च मात्रा गैर-परक्राम्य हैं - फाइन ब्लैंकिंग सिर्फ एक विकल्प नहीं है। यह उत्पादन विधि है.

 

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