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तख़्ता और गियर हॉबिंग
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तख़्ता और गियर हॉबिंग

तख़्ता और गियर हॉबिंग

हॉबिंग एक सतत उत्पादन प्रक्रिया है जो एक हेलिकल कटिंग टूल का उपयोग करती है - हॉब - उत्पादन रन के दौरान सुसंगत दांत ज्यामिति के साथ स्प्लिन, स्पर गियर और हेलिकल गियर का उत्पादन करने के लिए। ब्रोचिंग (आंतरिक प्रोफाइल) या मिलिंग (एकल दांत काटना) के विपरीत, हॉबिंग पूरे दांत प्रोफाइल को उत्तरोत्तर और लगातार उत्पन्न करता है - आकार देने की तुलना में तेज़, मिलिंग की तुलना में अधिक सटीक।
हम स्प्लिन और गियर को 45#, 20# कार्बन स्टील्स, 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi मिश्र धातु स्टील्स, 6061/6063 एल्यूमीनियम, 304 स्टेनलेस स्टील और H62 पीतल में रखते हैं - ±0.01 मिमी की स्पलाइन सटीकता और 0.015 मिमी से कम या उसके बराबर पिच त्रुटि के साथ। व्यास सीमा Φ5-200 मिमी। IATF 16949-प्रमाणित।
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उत्पाद का परिचय

Ningbo Fenghua Bolong मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड चीन में स्पलाइन और गियर हॉबिंग के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में निर्मित टिकाऊ स्प्लाइन और गियर हॉबिंग खरीदें। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

 

 

हॉबिंग क्षमताएँ

 

प्रक्रिया प्रकार

अनुप्रयोग

प्रमुख विशेषताऐं

स्पर गियर हॉबिंग

ट्रांसमिशन गियर, पंप गियर, टाइमिंग गियर

अक्ष के समानान्तर सीधे दांत - कुशल, उच्च{{1}आयतन

पेचदार गियर होबिंग

ट्रांसमिशन, स्टीयरिंग सिस्टम के लिए हेलिकल गियर

कोणीय दांत - स्पर गियर की तुलना में अधिक सहज जुड़ाव, उच्च भार क्षमता

तख़्ता होबिंग

टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए स्प्लिंस को शामिल करें

निरंतर अनुक्रमण दांतों के बीच सटीक दूरी और लीड सटीकता सुनिश्चित करता है

व्यास सीमा: Φ5-200 मिमी

लंबाई सीमा: 10-200 मिमी

सटीकता: स्प्लाइन ±0.01 मिमी, पिच त्रुटि 0.015 मिमी से कम या उसके बराबर

 

 

प्रक्रिया विशिष्टताएँ

 

पैरामीटर

कीमत

उपकरण

लाइव टूलींग और स्वचालित लोडिंग के साथ सीएनसी हॉबिंग मशीनें

व्यास सीमा

Φ5मिमी - Φ200मिमी

लंबाई सीमा

10 मिमी - 200 मिमी

तख़्ता सटीकता

±0.01मिमी

पिच त्रुटि

0.015 मिमी से कम या उसके बराबर

सामग्री

45#, 20# कार्बन स्टील; 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात; 6061/6063 एल्यूमीनियम; 304 स्टेनलेस स्टील; H62 पीतल

द्वितीयक संचालन

डिबुरिंग, ताप उपचार, पीसना (जहाँ आवश्यक हो)

प्रमाणपत्र

आईएटीएफ 16949, आईएसओ 14001, आईएसओ 45001, आईईसीक्यू क्यूसी080000

 

 

प्रदर्शन की मुख्य बातें

 

सुसंगत दांत ज्यामिति के लिए निरंतर उत्पादन

एकल -टूथ मशीनिंग के विपरीत, हॉबिंग निरंतर काटने की क्रिया में उत्तरोत्तर प्रत्येक दांत की प्रोफ़ाइल बनाता है। परिणाम: पूर्ण उत्पादन के दौरान दांतों के बीच लगातार अंतर, सीसे की सटीकता और सतह की फिनिश।

तख़्ता सटीकता ±0.01मिमी

सटीक अनुक्रमण और नियंत्रित हॉबिंग पैरामीटर ±0.01 मिमी सटीकता और 0.015 मिमी से कम या उसके बराबर पिच त्रुटि के भीतर स्पलाइन प्रोफाइल प्रदान करते हैं, जिससे समान भार वितरण और विश्वसनीय टॉर्क ट्रांसमिशन सुनिश्चित होता है।

स्पर और पेचदार गियर क्षमता

हम पूर्ण टूथ प्रोफाइल और लेड नियंत्रण के साथ उच्च {{1}वॉल्यूम अनुप्रयोगों के लिए सीधे {{0}टूथ स्पर गियर और चिकनी, उच्च {2}लोड ट्रांसमिशन सिस्टम - के लिए हेलिकल गियर का उत्पादन करते हैं।

व्यापक सामग्री अनुकूलता

कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और पीतल को प्रत्येक सामग्री के लिए अनुकूलित उपकरण ज्यामिति और काटने के मापदंडों के साथ जोड़ा जाता है।

उच्च-वॉल्यूम दक्षता

गियर और स्प्लाइन उत्पादन के लिए आकार देने या मिलिंग की तुलना में हॉबिंग काफी तेज है। स्वचालित लोडिंग और लाइव टूलींग के साथ, हम ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में वॉल्यूम आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।

IATF 16949-प्रमाणित सुविधा

संपूर्ण पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ उपलब्ध हैं - प्रक्रिया एफएमईए, नियंत्रण योजनाएं, क्षमता अध्ययन - उसी मानक के अनुसार तैयार किए गए हैं जो हम टियर 1 ऑटोमोटिव ग्राहकों पर लागू करते हैं।

 

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

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अनुप्रयोग

 

ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन गियर्स

मैनुअल और ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन के लिए स्पर और हेलिकल गियर को लगातार टूथ ज्योमेट्री और प्रोफाइल सटीकता के साथ हॉब किया जाता है, जो गियर सेट में सुचारू जुड़ाव और लोड वितरण का समर्थन करता है।

स्टीयरिंग सिस्टम गियर्स

स्टीयरिंग रैक और इलेक्ट्रिक पावर स्टीयरिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले हेलिकल गियर को लगातार लीड सटीकता और टूथ फॉर्म की आवश्यकता होती है। हॉबिंग इन सुरक्षा महत्वपूर्ण घटकों के लिए आवश्यक परिशुद्धता और मात्रा प्रदान करता है।

विभाजित शाफ्ट और हब

शाफ्टों और हबों पर इनवॉल्यूट स्प्लिन को ±0.01 मिमी सटीकता और 0.015 मिमी - से कम या उसके बराबर पिच त्रुटि के साथ हॉब किया जाता है, जिससे समान भार वितरण और मेटिंग घटकों का सटीक केंद्रीकरण सुनिश्चित होता है।

पंप और औद्योगिक गियर

गियर पंप, टाइमिंग गियर और औद्योगिक ड्राइव घटक स्पर और हेलिकल गियर का उपयोग करते हैं। हॉबिंग लगातार दांत प्रोफाइल और लोड के तहत निरंतर संचालन के लिए आवश्यक थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।

 

 

ऑटोमोटिव से परे

 

सेक्टर

विशिष्ट घटक

मुख्य आवश्यकताएँ

एयरोस्पेस

छोटे गियर सेट, एक्चुएशन घटक

सख्त सहनशीलता, सामग्री का पता लगाने की क्षमता

औद्योगिक उपकरण

पंप गियर, ड्राइव गियर, टाइमिंग गियर

पहनने के प्रतिरोध, लगातार दांत ज्यामिति

रोबोटिक

परिशुद्धता गियर, सर्वो गियर

कम प्रतिक्रिया, उच्च सटीकता, छोटी मॉड्यूल क्षमता

समुद्री

प्रणोदन गियर, स्टीयरिंग गियर

संक्षारण प्रतिरोध, उच्च भार क्षमता

 

 

हॉबिंग क्यों

 

स्प्लिन और गियर के लिए, अन्य तरीकों की अलग-अलग सीमाएँ हैं:

ब्रोचिंग- केवल आंतरिक प्रोफ़ाइल; बाहरी गियर या लंबी स्प्लिन उत्पन्न नहीं कर सकता

पिसाई– एकल-दांत काटना; दांतों के बीच धीमी, कम सुसंगत दूरी

आकार देने- प्रत्यावर्ती कटिंग; हॉबिंग की तुलना में धीमा, कम कुशल

 

हॉबिंग आकार देने या मिलिंग की तुलना में तेजी से निरंतर उत्पन्न करने वाली क्रिया प्रदान करता है, और लंबे उत्पादन दौर में लगातार दांत ज्यामिति का उत्पादन करने में सक्षम है। स्पर गियर, हेलिकल गियर और स्प्लिंड शाफ्ट के लिए - हॉबिंग उत्पादन विधि है।

 

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