(1) उच्च उत्पादन क्षमता। ब्रोच बहु-दांत काटने वाले उपकरण हैं, जिनमें बड़ी संख्या में दांत एक साथ काम करते हैं, जिससे काटने की कुल चौड़ाई बढ़ जाती है। इसके अलावा, ब्रोच का एक ही स्ट्रोक रफिंग, सेमी फिनिशिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, जिससे बुनियादी प्रसंस्करण समय और सहायक समय काफी कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त होती है।
(2) विस्तृत मशीनिंग रेंज। ब्रोचिंग न केवल सपाट सतहों और अबाधित बाहरी सतहों को बल्कि विभिन्न आकृतियों के छिद्रों के माध्यम से भी मशीनिंग कर सकती है, इस प्रकार एक विस्तृत मशीनिंग रेंज प्रदान करती है।
(3) उच्च मशीनिंग सटीकता और कम सतह खुरदरापन। ब्रोच में आयामों को कैलिब्रेट करने और फिनिशिंग को समायोजित करने के लिए एक अंशांकन अनुभाग होता है। इसके अतिरिक्त, ब्रोचिंग की काटने की गति आम तौर पर कम होती है (<18 m/min), and the cutting thickness of each cutting tooth is small, resulting in a smoother cutting process and avoiding the adverse effects of edge formation. Therefore, broaching can achieve high accuracy and low surface roughness. Generally, the dimensional accuracy tolerance grade of broached holes is IT7～IT8, and the surface roughness Ra is 0.4～0.8μm.
(4) ब्रोचिंग मशीनों की सरल संरचना। ब्रोचिंग में केवल एक मुख्य गति शामिल होती है: ब्रोच की रैखिक गति। फ़ीड गति ब्रोच के अगले दांत के पिछले दांत से ऊपर उठने से प्राप्त होती है। इस उभार को टूथ लिफ्ट कहा जाता है। इसलिए, ब्रोचिंग मशीनों की संरचना सरल होती है और इन्हें संचालित करना आसान होता है।
(5) ब्रोच की लंबी सेवा जीवन। ब्रोचिंग में काटने की कम गति और धीमी गति से उपकरण घिसना शामिल है। एक एकल शार्पनिंग ऑपरेशन हजारों वर्कपीस को संसाधित कर सकता है, और एक ब्रोच को कई बार फिर से तेज किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी सेवा जीवन होता है।
जबकि ब्रोचिंग के ये फायदे हैं, इसकी संरचना सामान्य छेद बनाने वाले उपकरणों की तुलना में अधिक जटिल है, जिससे निर्माण कठिन और महंगा हो जाता है। इसलिए, यह केवल बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। एकल {{3}टुकड़े और छोटे {{4}बैच उत्पादन में, ब्रोचिंग का उपयोग कभी-कभी कुछ उच्च परिशुद्धता, विशेष आकार की सतहों के लिए किया जाता है जिन्हें अन्य तरीकों का उपयोग करके मशीन बनाना मुश्किल होता है। ब्लाइंड होल, डीप होल, स्टेप्ड होल और बाधित बाहरी सतहों को ब्रोचिंग का उपयोग करके मशीनीकृत नहीं किया जा सकता है।
