एल्यूमिनियम कांटा

जाली एल्यूमीनियम निर्माण- प्रिसिजन फोर्जिंग फोर्क समोच्च का पालन करने के लिए धातु के दाने की संरचना को संरेखित करती है, जिससे कास्ट या मशीनी विकल्पों की तुलना में बेहतर ताकत {{1}से {{2}वजन अनुपात मिलता है। फोर्जिंग प्रक्रिया आंतरिक छिद्र को समाप्त करती है और अनाज के आकार को परिष्कृत करती है, जिसके परिणामस्वरूप पूरे घटक में लगातार यांत्रिक गुण होते हैं।

हल्का लाभ- स्टील समकक्षों की तुलना में एल्युमीनियम फोर्क्स का वजन 40{3}}50% कम होता है। अनस्प्रंग द्रव्यमान में यह कमी निलंबन प्रतिक्रिया में सुधार करती है, पहिया जड़ता को कम करती है, और समग्र वाहन हैंडलिंग विशेषताओं को बढ़ाती है - पारंपरिक और इलेक्ट्रिक यात्री वाहनों दोनों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ।

उच्च-शक्ति मिश्र धातु विकल्प- 6061, 6082, या 7075 एल्युमीनियम मिश्रधातुओं में उपलब्ध, ताकत की आवश्यकताओं के आधार पर चयनित . 7075 रेसिंग और प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उच्चतम ताकत प्रदान करता है; 6061/6082 उत्पादन वाहनों के लिए उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

परिशुद्ध मशीनीकृत इंटरफ़ेस- क्रिटिकल मेटिंग सतहें - बुशिंग बोर, बॉल ज्वाइंट टेपर, और माउंटिंग फेस - सख्त सहनशीलता के लिए सीएनसी मशीनीकृत हैं। ये सटीक इंटरफ़ेस मेटिंग सस्पेंशन घटकों के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करते हैं, समय से पहले घिसाव को रोकते हैं और पहिया संरेखण स्थिरता बनाए रखते हैं।

संक्षारण प्रतिरोध- एल्युमीनियम की प्राकृतिक ऑक्साइड परत अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। वैकल्पिक एनोडाइजिंग या केम -फिल्म कोटिंग्स स्टील के घटकों से जुड़ी जंग की चिंताओं को दूर करते हुए, अंडरबॉडी एक्सपोज़र के लिए अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती हैं।

थकान प्रदर्शन- जाली अनाज संरचना निलंबन अनुप्रयोगों में आने वाली चक्रीय लोडिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। जाली एल्यूमीनियम कांटे काफी कम वजन पर स्टील घटकों के बराबर थकान जीवन प्रदर्शित करते हैं।

पूर्ण आयामी सत्यापन- महत्वपूर्ण विशेषताएं - कांटा रिक्ति, बोर संरेखण, और बढ़ते चेहरे की स्थिति - सीएमएम उपकरण पर सत्यापित हैं . 100 प्रमुख आयामों का% निरीक्षण उत्पादन बैचों में लगातार फिटमेंट और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।