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स्टील कांटा
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स्टील कांटा

स्टील कांटा

स्टील फोर्क्स उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक घटक हैं जिनका उपयोग ऑटोमोटिव सस्पेंशन, चेसिस और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां भार क्षमता और स्थायित्व को वजन घटाने पर प्राथमिकता दी जाती है। ये कांटा आकार के घटक सस्पेंशन बुशिंग, कंट्रोल आर्म कनेक्शन और भारी ड्यूटी माउंटिंग पॉइंट के लिए अटैचमेंट इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं - जो मांग वाली परिचालन स्थितियों में उच्च स्थैतिक और चक्रीय भार का सामना करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
हमारी स्टील फोर्क उत्पाद श्रृंखला में ऑटोमोटिव चेसिस, स्टील सस्पेंशन फोर्क्स और स्टील कंट्रोल आर्म फोर्क्स के लिए स्टील फोर्क्स शामिल हैं, जो फोर्जिंग या उच्च शक्ति स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं। कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, या उच्च {{2} शक्ति कम {{3} मिश्र धातु (एचएसएलए) ग्रेड में उपलब्ध, ये कांटे वाणिज्यिक वाहनों, भारी {4} ड्यूटी ट्रकों, और ऑफ {5} राजमार्ग उपकरणों के लिए आवश्यक भार क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध और सेवा जीवन प्रदान करते हैं।
यह एक व्यापक स्टील फोर्क समाधान है - उच्च लोड क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध और चेसिस और सस्पेंशन अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए इंजीनियर किया गया है।
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उत्पाद का परिचय

Ningbo Fenghua Bolong मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड चीन में स्टील फोर्क के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बना टिकाऊ स्टील कांटा खरीदें। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

 

 

मुख्य लाभ

 

1

उच्च-शक्ति सामग्री विकल्प -कार्बन स्टील (C45, C50), मिश्र धातु स्टील (4140, 4340), और HSLA ग्रेड में उपलब्ध है। सामग्री का चयन सामान्य उपयोग के लिए 500 एमपीए से लेकर उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए 1000 एमपीए+ तक की तन्य शक्ति आवश्यकताओं - पर आधारित है।

2

जाली या मुद्रांकित निर्माण- जाली इस्पात कांटे अत्यधिक भार अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनाज प्रवाह और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं। मुद्रांकित स्टील कांटे मध्यम भार आवश्यकताओं के लिए लागत प्रभावी उत्पादन प्रदान करते हैं। फोर्जिंग और स्टैम्पिंग के बीच चयन भार क्षमता, मात्रा और लागत लक्ष्य पर आधारित होता है।

3

प्रभाव एवं थकान प्रतिरोध- स्टील की अंतर्निहित कठोरता ऑफ-रोड ऑपरेशन, गड्ढों से टकराने और भारी ब्रेकिंग के दौरान आने वाले प्रभाव भार के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। जाली निर्माण थकान शक्ति को और बढ़ाता है, मांग वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीय सेवा जीवन प्रदान करता है।

4

भारी भार क्षमता- वाणिज्यिक ट्रक अनुप्रयोगों में 3.5 टन से अधिक वाहन वजन का समर्थन करने के लिए इंजीनियर किया गया। स्टील फोर्क्स भारी ड्यूटी सस्पेंशन सिस्टम के उच्च स्थैतिक और गतिशील भार को विरूपण या समय से पहले विफलता के बिना संभालते हैं।

5

परिशुद्ध मशीनीकृत इंटरफ़ेससस्पेंशन बुशिंग, बॉल जॉइंट्स और चेसिस अटैचमेंट पॉइंट के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण बुशिंग बोर और माउंटिंग फेस को सीएनसी मशीन से तैयार किया गया है। सख्त सहनशीलता पहिया संरेखण को बनाए रखती है और असमान झाड़ी पहनने को रोकती है।

6

संक्षारण संरक्षण विकल्प- जिंक प्लेटिंग, फॉस्फेटिंग, डैक्रोमेट, या ई-कोट फिनिश अंडरबॉडी एक्सपोज़र के लिए संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। भारी - ड्यूटी ट्रक अनुप्रयोग नमक स्प्रे वातावरण में विस्तारित सेवा जीवन के लिए अतिरिक्त कोटिंग मोटाई निर्दिष्ट कर सकते हैं।

7

पूर्ण आयामी सत्यापन- फोर्क स्पेसिंग, बोर संरेखण, और माउंटिंग फेस पोजीशन को सीएमएम उपकरण पर सत्यापित किया जाता है . 100 महत्वपूर्ण आयामों का% निरीक्षण उत्पादन बैचों में लगातार फिटमेंट और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

 

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

स्टील फोर्क्स - भारी - ड्यूटी सस्पेंशन घटक

सामग्री

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात (4140/4340), एचएसएलए ग्रेड

विनिर्माण प्रक्रिया

फोर्जिंग (भारी-कर्तव्य) या स्टैम्पिंग (मध्यम-कर्तव्य) → ताप उपचार → सीएनसी मशीनिंग

आकार सीमा

कस्टम प्रति वाहन आवेदन

सहिष्णुता

बोर ±0.02मिमी; बढ़ते चेहरे ±0.15 मिमी; कांटा रिक्ति ±0.25 मिमी

तन्यता ताकत

500–1000+ एमपीए (ग्रेड पर निर्भर)

सतह का उपचार

जिंक चढ़ाना, फॉस्फेटिंग, डैक्रोमेट, ई-कोट

गुणवत्ता प्रणाली

IATF 16949 प्रमाणित विनिर्माण

 

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 

अवस्था

प्रमुख संचालन

गुणवत्ता द्वार

सामग्री तैयारी

बार/कॉइल काटना → हीटिंग (फोर्जिंग के लिए)

सामग्री प्रमाणपत्र; रासायनिक संरचना की जाँच

बनाने

फोर्जिंग या भारी -गेज स्टैम्पिंग → फ्लैश ट्रिमिंग

अनाज प्रवाह निरीक्षण; आयामी जाँच

उष्मा उपचार

शमन + तड़का (आवश्यकतानुसार)

कठोरता; तन्यता ताकत; प्रभाव परीक्षण

सीएनसी फिनिशिंग

बोरों, चेहरों और बढ़ते छेदों की सीएनसी मशीनिंग

सीएमएम सत्यापन; सतह खत्म; स्थितीय सटीकता

कलई करना

सतह की तैयारी → जिंक प्लेटिंग/डेक्रोमेट/ई-कोट

कोटिंग की मोटाई; नमक स्प्रे परीक्षण; कवरेज जांच

 

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

फोर्जिंग चरण
सुसंगत सामग्री गुणों को सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग तापमान की निगरानी की जाती है। प्रोफ़ाइल की सटीकता और सामग्री की मोटाई के लिए स्टांपिंग की जाँच की जाती है। जाली घटकों में सही सामग्री अभिविन्यास को सत्यापित करने के लिए सबसे पहले भागों को अनाज प्रवाह निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
ताप उपचार चरण
प्रत्येक उत्पादन लॉट से कठोरता और तन्यता नमूनों का परीक्षण किया जाता है। पायदान की कठोरता को सत्यापित करने के लिए भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए प्रभाव परीक्षण किया जाता है। माइक्रोस्ट्रक्चर निरीक्षण मिश्र धातु इस्पात ग्रेड के लिए उचित ताप उपचार की पुष्टि करता है।
अंतिम रिलीज
सीएमएम उपकरण पर महत्वपूर्ण छिद्रों, चेहरों और बढ़ते छेदों का सत्यापन किया जाता है। समर्पित गेज का उपयोग करके फोर्क रिक्ति और संरेखण की जाँच की जाती है। कोटिंग की मोटाई और नमक स्प्रे प्रतिरोध को विनिर्देश के अनुसार मान्य किया जाता है। निरीक्षण दस्तावेज़ प्रत्येक बैच के साथ आता है।

 

 

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

हेवी-ड्यूटी ट्रक सस्पेंशन

क्लास 6-8 ट्रक के फ्रंट और रियर सस्पेंशन में स्टील फोर्क्स। ये घटक 10 टन प्रति एक्सल से अधिक एक्सल भार को संभालते हैं। जाली इस्पात निर्माण गड्ढे से टकराने और ऑफ-रोड संचालन के लिए आवश्यक प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।

 

वाणिज्यिक वाहन नियंत्रण हथियार

हल्के ट्रकों, वैनों और बसों में स्टील कंट्रोल आर्म फोर्क्स। उच्च शक्ति वाला स्टील बार-बार रुकने के लिए आवश्यक भार क्षमता प्रदान करता है, ड्यूटी चक्र शुरू करने और अलग-अलग पेलोड स्थितियों के लिए।

 

बंद-राजमार्ग एवं औद्योगिक उपकरण

निर्माण उपकरण, कृषि मशीनरी और सामग्री प्रबंधन वाहनों में उपयोग किए जाने वाले कांटे। अत्यधिक प्रभाव भार और अपघर्षक परिचालन वातावरण के लिए स्टील द्वारा प्रदान की जाने वाली कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

 

सामग्री ग्रेड चयन:

 

श्रेणी

तन्यता ताकत

नम्य होने की क्षमता

विशिष्ट अनुप्रयोग

C45 (कार्बन स्टील)

600 एमपीए

350 एमपीए

हल्के वाणिज्यिक वाहन

4140 (मिश्र धातु इस्पात)

950 एमपीए

650 एमपीए

भारी ट्रक, राजमार्ग से दूर

4340 (मिश्र धातु इस्पात)

1100 एमपीए

850 एमपीए

उच्च-तनाव/अत्यधिक अनुप्रयोग

 

 

कस्टम सेवाएँ

 

इंजीनियरिंग परामर्श

वाहन के वजन, निलंबन ज्यामिति और परिचालन स्थितियों के आधार पर लोड विश्लेषण और डिजाइन समीक्षा

गठन प्रक्रिया चयन

अधिकतम शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध के लिए फोर्जिंग; लागत{{0}प्रभावी माध्यम{{1}ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए मुद्रांकन

कस्टम ज्यामिति

आपके ड्राइंग के अनुसार फोर्क स्पेसिंग, बोर पोजीशन, माउंटिंग इंटरफेस

सामग्री चयन

कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, या एचएसएलए ग्रेड आपके भार और लागत आवश्यकताओं के अनुरूप

उष्मा उपचार

आपके यांत्रिक संपत्ति विनिर्देशों के अनुसार बुझाया और तड़का लगाया गया

सतह का उपचार

आपकी संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार जिंक चढ़ाना, फॉस्फेटिंग, डैक्रोमेट, या ई-कोट

चाहे आपको भारी भार क्षमता की आवश्यकता वाले ऑटोमोटिव चेसिस अनुप्रयोगों के लिए स्टील फोर्क्स, वाणिज्यिक वाहन स्थायित्व के लिए स्टील सस्पेंशन फोर्क्स, या उच्च प्रभाव प्रतिरोध वाले स्टील कंट्रोल आर्म फोर्क्स की आवश्यकता हो, हमारी इंजीनियरिंग टीम फॉर्मिंग, हीट ट्रीटमेंट और सटीक फिनिशिंग के माध्यम से सामग्री का चयन करती है।

 

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